Przed montażem należy sprawdzić, czy łączniki zespołu nie są luźne oraz czy korpus pompy, wirnik i kanał przepływowy nie są zablokowane przez ciała obce, aby uniknąć wpływu wirnika i korpusu pompy na wydajność serwisową pompy w warunkach pracy.2. Podczas instalacji ciężar rury ssawnej i tłocznej nie może spoczywać na pompie, a sam korpus pompy nie może przenosić obciążenia rurociągu, aby uniknąć deformacji korpusu pompy.3. Wysokość montażu wlotu ssącego nie powinna przekraczać 5m.Jeśli jest to dozwolone, wysokość montażu wlotu ssawnego powinna być jak najniższa niż najniższy poziom magazynowania wody w basenie, a długość rury ssącej powinna być skrócona w miarę możliwości przy mniejszej liczbie kolanek, co sprzyja skróceniu czas samozasysania i poprawa funkcji samozasysania.4. Zawory i kołnierze w rurociągu ssawnym należy bezwzględnie chronić przed wyciekiem powietrza lub wyciekiem cieczy, to znaczy, że wyciek powietrza w rurociągu ssawnym jest niedopuszczalny.5. Aby utrzymać pewną ciecz magazynującą w korpusie pompy, osiągnąć wysoką zdolność samozasysania i zapobiec tarciu suchemu uszczelnienia mechanicznego, wlot pompy musi być wyższy niż oś pompy.6. W celu ułatwienia konserwacji i bezpiecznego użytkowania na rurociągu wlotowym pompy montowany jest zawór regulacyjny, a w pobliżu wylotu pompy manometr zapewniający pracę w zakresie nominalnej wysokości podnoszenia i przepływu, zapewniający normalną pracę pompy i wydłużyć żywotność pompy.7. Podczas instalacji pompy elektrostatyczna rezystancja uziemienia rurociągu pompy powinna spełniać określone wymagania.8. Skorygować luz i współosiowość sprzęgła pompy i sprzęgła silnika, a dopuszczalne odchylenie różnych stopni osiowych wynosi 0,1 mm.Różnicę wysokości między wałem pompy a silnikiem można regulować, wyściełając blachę miedzianą lub żelazną w dolnym rogu.9. Po zamontowaniu przesunąć wał pompy, wirnik powinien być wolny od tarcia lub zakleszczenia, a pompę należy zdemontować w celu sprawdzenia przyczyny.10. Po rzeczywistej pracy urządzenia przez 3-4 godziny należy przeprowadzić kontrolę końcową.Jeśli nie ma wad, uważa się, że instalacja była prawidłowa.Temperatura łożyska powinna być sprawdzana podczas testu, a temperatura korpusu łożyska nie powinna przekraczać 70 ℃.